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垃圾焚燒廠處理液深度處理，零排放處理設備
詳細信息| 詢價留言加工定制：是 型號：HD2000 產水量：100 m3/d 工作壓力：70kg 進水口徑：63 mm 規(guī)格：定制 （頗爾碟管式膜柱技術）電鍍廢水零排放工程廢水回用設備工程
施經理/ QQ/133 972 7334
1.電鍍廢水零排放工程廢水回用設備工程處理污染物成分：
如某大型電鍍企業(yè)各生產線排放的廢水中污染物成份如表所示：序號 廢水分類 比率 主要污染物 生產線/工序 備 注1 酸堿清洗水 85% PH、SS、Cu2+ 大部分工序 水量大
2 絡合銅廢水 2-3% EDTA、檸檬酸、氨堿銅 蝕板、化學沉銅 需單獨處理
3 顯影油墨廢 2-3% SS、PH、CODcr化學清洗、顯影、脫膜工序需單獨處理
4 含氟廢水 F-、Pb2+、Sn2+ 鍍Pb-Sn工序 并入清洗水中
5 含氰廢水 CN- 鍍金鈀工序 需單獨處理
6 含鉻廢水 Cr6+ 鍍鉻工序 需單獨處理
7 含鎳廢水 PH、Ni2+、 鍍鎳工序 并入清洗水中
2.電鍍廢水零排放工程廢水回用設備工程達標標準
序號 污染物 排放濃度限值 污染物排放監(jiān)控位置 1 總 鉻(mg/L) 0.5 車間或生產設施廢水排放口 2 六價鉻(mg/L) 0.1 車間或生產設施廢水排放口 3 總 鎳(mg/L) 0.1 車間或生產設施廢水排放口 4 總 鎘(mg/L) 0.01 車間或生產設施廢水排放口 5 總 銀(mg/L) 0.1 車間或生產設施廢水排放口 6 總 鉛(mg/L) 0.1 車間或生產設施廢水排放口 7 總 汞(mg/L) 0.005 車間或生產設施廢水排放口 8 總 銅(mg/L) 0.3 企業(yè)廢水總排放口 9 總 鋅(mg/L) 1.0 企業(yè)廢水總排放口 10 總 鐵(mg/L) 2.0 企業(yè)廢水總排放口 11 總 鋁(mg/L) 2.0 企業(yè)廢水總排放口 12 pH 值 6～9 企業(yè)廢水總排放口 13 懸浮物(mg/L) 30 企業(yè)廢水總排放口 14 化學需氧量(CODCr，mg/L) 50 企業(yè)廢水總排放口 15 氨 氮(mg/L) 8 企業(yè)廢水總排放口 16 總 氮(mg/L) 15 企業(yè)廢水總排放口 17 總 磷(mg/L) 0.5 企業(yè)廢水總排放口 18 石油類(mg/L) 2.0 企業(yè)廢水總排放口 19 氟化物(mg/L) 10 企業(yè)廢水總排放口 20 總氰化物（以CN－計，mg/L） 0.2 企業(yè)廢水總排放口 單位產品基準排水量（L/m2鍍件鍍層） 多層鍍 250 排水量計量位置與污染物排放監(jiān)控位置一致
3.電鍍廢水零排放工程廢水回用設備工程
關于環(huán)保的嚴控新政，廠家現(xiàn)在的含鎳和含鉻廢水處理設施已無法滿足現(xiàn)新政的排放要求(含鎳和含鉻廢水必須在車間內部進行處理后達到《電鍍污染物排放標準》(GB-21900—2008)表3后再排到現(xiàn)有的含鎳含鉻廢水處理系統(tǒng)中去再進一步處理) 。含鉻廢水擬采用“Fenton氧化法+破格還原+混凝沉淀+離子交換法”相結合的工藝;含鎳廢水擬采用“除雜裝置+離子交換法+回用裝置”相結合的工藝，污水經該處理系統(tǒng)處理后水排放。
4.我司電鍍廢水零排放工程廢水回用設備工程案例
山東振挺精工活塞有限公司電鍍廢水零排放處理方案
深圳金鴻樺燁有限公司電鍍廢水零排放處理方案
其綜合廢水水質如下：
（單位:mg/L(PH除外)
水質指標 PH CODcr 黑鉻 白鉻 總鎳 氨氮 總磷 數(shù) 值 4-7 —— 1000 1000 150 —— —— n排放標準
本項目排放標準嚴格執(zhí)行《電鍍污染物排放標準》(GB-21900—2008)中的表3標準
工程規(guī)模：廢水處理：3000t/d
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處理工程投資概算及成本分析。
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廢水MBR深度處理關鍵過程實現(xiàn)自動控制；
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采用二級控制系統(tǒng)：現(xiàn)場控制、中央控制(PLC控制)。中央控制室設計人機界面（備選：觸摸屏或工控機），流程模擬顯示運行狀態(tài)，可隨時觀察、控制整個處理流程的運行。
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